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振動給料機(jī)

中再生振動給料機(jī)采用重型加強(qiáng)結(jié)構(gòu)主機(jī)框架，振動電機(jī)傳動，橡膠復(fù)合彈簧減震，常用大規(guī)模的磁選作業(yè)前端，將物料均勻分散平鋪送至磁選系統(tǒng)，提升分選潔凈度。

應(yīng)用
范圍
冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門，高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域

物料
金屬、橡膠、砂石

產(chǎn)品咨詢，索取報(bào)價(jià)

產(chǎn)品簡介

振動給料機(jī)由振動設(shè)備和給料設(shè)備（料斗）兩部分組成,可把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉中均勻、定量、連續(xù)的給到受料設(shè)備中；中再生振動給料機(jī)采用重型加強(qiáng)結(jié)構(gòu)主機(jī)框架，振動電機(jī)傳動，橡膠復(fù)合彈簧減震，常用大規(guī)模的磁選作業(yè)前端，將物料均勻分散平鋪送到磁選系統(tǒng)，增加分選潔凈度。同步慣性振動加料機(jī)利用特制的振動電機(jī)或兩臺電動機(jī)帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實(shí)現(xiàn), 當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí),槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動,槽中的物料連續(xù)向前跳躍,以達(dá)到給料的目的。

振動給料機(jī)工作原理

產(chǎn)品賣點(diǎn)

獨(dú)特腔型提升破碎效率

漸開線型腔型設(shè)計(jì)使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到顯著提升，出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用，增大轉(zhuǎn)動慣量，同時(shí)提高物料線速度，提高工作效率。

液壓操作系統(tǒng)簡單快捷

多功能全液壓操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開頂調(diào)換易損件。襯板采用高強(qiáng)度螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護(hù)過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計(jì)，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷。

品質(zhì)材料延長使用壽命

機(jī)殼采用高強(qiáng)度鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉(zhuǎn)子采用耐低溫高強(qiáng)度鋼，軸承選用國際大品牌等，高品質(zhì)原材料是延長破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板，螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動的情況，確保邊護(hù)板更加充分利用，使用壽命大幅延長。

精細(xì)加工確保穩(wěn)定運(yùn)行

重型轉(zhuǎn)子采用整體焊接工藝，精度高，抗沖擊能力強(qiáng)，減少運(yùn)行過程中的電流波動。下機(jī)架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝，確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細(xì)加工，采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定，同時(shí)加注環(huán)氧樹脂，確保固定牢固。

產(chǎn)品參數(shù)

型號	外形尺寸(m)	產(chǎn)量(kg/h)	功率（kw）
cr-400	4×2.1×3.5	300-400	34
cr-600	6.2x5x3.3	400-500	45
cr-800	10.4×2.1×3.3	700-800	75
cr-1000	12×4.1×4.5	800-1000	95